中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范 GB14881-94
General hygienic regulation for food enterprises
中華人民共和國衛(wèi)生部 1994-02-22批準(zhǔn) 1994-09-01實施
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)范規(guī)定了食品企業(yè)的食品加工過程、原料采購、運輸、貯存、工廠設(shè)計與設(shè)施的基本衛(wèi)生要求及管理準(zhǔn)則。
本規(guī)范適用于食品生產(chǎn)、經(jīng)營的企業(yè)、工廠,并作為制定各類食品廠的專業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的依據(jù)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB3841 鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)
GB5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB7718 食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)
3 原材料采購、運輸?shù)男l(wèi)生要求
3.1 采購
3.1.1 采購原材料應(yīng)按該種原材料質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或衛(wèi)生要求進(jìn)行。
3.1.2 購入的原料,應(yīng)具有一定的新鮮度,具有該品種應(yīng)有的色、香、味和組織形態(tài)特征,不含有毒有害物,也不應(yīng)受其污染。
3.1.3 某些農(nóng)、副產(chǎn)品原料在采收后,為便于加工、運輸和貯存而采取的簡易加工應(yīng)符合衛(wèi)生要求,不應(yīng)造成對食品的污染和潛在危害,否則不得購入。
3.1.4 采購人員應(yīng)具有簡易鑒別原材料質(zhì)量、衛(wèi)生的知識和技能。
3.1.5 盛裝原材料的包裝或容器,其材質(zhì)應(yīng)無毒無害, 不受污染,符合衛(wèi)生要求。
3.1.6 重復(fù)使用的包裝物或容器,其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清洗、消毒。要加強(qiáng)檢驗,有污染者不得使用。
3.2 運輸
3.2.1 運輸工具(車廂、船倉)等應(yīng)符合衛(wèi)生要求,應(yīng)備有防雨防塵設(shè)施,根據(jù)原料特點和衛(wèi)生需要,還應(yīng)具備保溫、冷藏、保鮮等設(shè)施。
3.2.2 運輸作業(yè)應(yīng)防止污染,操作要輕拿輕放,不使原料受損傷,不得與有毒、有害物品同時裝運。
3.2.3 建立衛(wèi)生制度,定期清洗、消毒、保持潔凈衛(wèi)生。
3.3 貯存
3.3.1 應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原材料場地和倉庫。
3.3.1.1 新鮮果、蔬原料應(yīng)貯存于遮陽、通風(fēng)良好的場地,地面平整,有一定坡度,便于清洗、排水,及時剔出腐敗、霉?fàn)�原料,將其集中到指定地點,按規(guī)定方法處理,防止污染食品和其他原料。
3.3.1.2 各類冷庫,應(yīng)根據(jù)不同要求,按規(guī)定的溫、濕度貯存。
3.3.1.3 其他原材料場地和倉庫,應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施。
3.3.2 原料場地和倉庫應(yīng)設(shè)專人管理,建立管理制度,定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況,按時清掃、消毒、通風(fēng)換氣。
3.3.2.1 各種原材料應(yīng)按品種分類分批貯存,每批原材料均有明顯標(biāo)志,同一庫內(nèi)不得貯存相互影響風(fēng)味的原材料。
3.3.2.2 原材料應(yīng)離地、離墻并與屋頂保持一定距離,垛與垛之間也應(yīng)有適當(dāng)間隔。
3.3.2.3 先進(jìn)先出,及時剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原料,防止污染。
4 工廠設(shè)計與設(shè)施的衛(wèi)生要求
4.1 設(shè)計
4.1.1 凡新建、擴(kuò)建改建的工程項目有關(guān)食品衛(wèi)生部分均應(yīng)按本規(guī)范和各該類食品廠的衛(wèi)生規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行設(shè)計和施工。
4.1.2 各類食品廠應(yīng)將本廠的總平面布置圖,原材料、半成品、成品的質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)工藝規(guī)程以及其他有關(guān)資料,報當(dāng)?shù)厥称沸l(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)備查。
4.2 選址
4.2.1 要選擇地勢干燥、交通方便、有充足的水源的地區(qū)。廠區(qū)不應(yīng)設(shè)于受污染河流的下游。
4.2.2 廠區(qū)周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源;不得有昆蟲大量孳生的潛在場所,避免危及產(chǎn)品衛(wèi)生。
4.2.3 廠區(qū)要遠(yuǎn)離有害場所。生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路應(yīng)有防護(hù)地帶。其距離可根據(jù)各類食品廠的特點由各類食品廠衛(wèi)生規(guī)范另行規(guī)定。
4.3 總平面布置(布局)
4.3.1 各類食品廠應(yīng)根據(jù)本廠特點制訂整體規(guī)劃。
4.3.2 要合理布局,劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū);生產(chǎn)區(qū)應(yīng)在生活區(qū)的下風(fēng)向。
4.3.3 建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應(yīng)杜絕交叉污染。
4.3.4 建筑物和設(shè)備布置還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對溫、濕度和其他工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車間受到干擾。
4.3.5 道路
4.3.5.1 廠區(qū)道路應(yīng)通暢,便于機(jī)動車通行,有條件的應(yīng)修環(huán)行路且便于消防車輛到達(dá)各車間。
4.3.5.2 廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土,瀝青及其他硬質(zhì)材料輔設(shè),防止積水及塵土飛揚。
4.3.6 綠化
4.3.6.1 廠房之間,廠房與外緣公路或道路應(yīng)保持一定距離,中間設(shè)綠化帶。
4.3.6.2 廠區(qū)內(nèi)各車間的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化。
4.3.7 給排水
4.3.7.1 給排水系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要,設(shè)施應(yīng)合理有效,經(jīng)常保持暢通,有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道潛入車間的有效措施。
4.3.7.2 生產(chǎn)用水必須符合GB5749 之規(guī)定。
4.3.7.3 污水排放必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),必要時應(yīng)采取凈化設(shè)施達(dá)標(biāo)后才可排放。凈化和排放設(shè)施不得位于生產(chǎn)車間主風(fēng)向的上方。
4.3.8 污物
4.3.8.1 污物(加工后的廢棄物)存放應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間,且不得位于生產(chǎn)車間上風(fēng)向。
4.3.8.2 存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋,要便于清洗、消毒。
4.3.9 煙塵
4.3.9.1 鍋爐煙筒高度和排放粉塵量應(yīng)符合GB3841的規(guī)定,煙道出口與引風(fēng)機(jī)之間須設(shè)置除塵裝置。
4.3.9.2 其他排煙、除塵裝置也應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后再排放,防止污染環(huán)境。
4.3.9.3 排煙除塵裝置應(yīng)設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。季節(jié)性生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)置在季節(jié)風(fēng)向的下風(fēng)向。
4.3.10 實驗動物待加工禽畜飼養(yǎng)區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)車間保持一定距離,且不得位于主導(dǎo)風(fēng)的上風(fēng)向。
4.4 設(shè)備、工具、管道
4.4.1 材質(zhì)
凡接觸食品物料的設(shè)備、工具、管道,必須用無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料制做。
4.4.2 結(jié)構(gòu)
設(shè)備、工具管道表面要清潔，邊角圓滑，無死角，不易積垢，不漏隙，便于拆卸、清洗和消毒。
4．4．3 設(shè)置
4．4. 3．1 設(shè)備設(shè)置應(yīng)根據(jù)工藝要求，布局合理。上、下工序銜接要緊湊。
4．4．3．2 各種管道、管線盡可能集中走向。冷水管不宜在生產(chǎn)線和設(shè)備包裝臺上方通過，防止冷凝水滴入食品。其他管線和閥門也不應(yīng)設(shè)置在暴露原料和成品的上方。
4．4．4 安裝
4．4．4.1 安裝應(yīng)符合工藝衛(wèi)生要求，與屋頂(天花板)、墻壁等應(yīng)有足夠的距離，設(shè)備—般應(yīng)用腳架固定，與地面應(yīng)有一定的距離。傳動部分應(yīng)有防水、防尖罩，以便于清洗和消毒。
4. 4．4.2 各類料液輸送管道應(yīng)避免死角或盲端，設(shè)排污閥或排污口，便于清洗、消毒，防止堵塞。
4. 5 建筑物和施工
4. 5．1 高度
生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。
4．5，2 占地面積
生產(chǎn)車間人均占地面積(不包括設(shè)備占位)不能少于1.50m2，高度不低于3m。
4．5. 3 地面
4．5．3. 1 生產(chǎn)車間地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料(如耐酸磚、水磨石、混凝士等)鋪砌，應(yīng)有適當(dāng)坡度，在地面最低點設(shè)置地漏，以保證不積水。其他廠房也要根據(jù)衛(wèi)生要求進(jìn)行。
4．5．3．2 地面應(yīng)平整、無裂隙、略高于道路路面，便于清掃和消毒。
4．5．4 屋頂
4．5．4．1 屋頂或天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料覆徐或裝修，要有適當(dāng)?shù)钠露龋诮Y(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落，防止蟲害和霉菌孽生，以便于洗刷、消毒。
4．5．5 墻壁
4．5．5．1 生產(chǎn)車間墻壁要用淺色、不吸水、不滲水、無毒材料覆涂，并用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于 l.50m的墻裙。
4．5．5．2 墻壁表面應(yīng)平整光滑，其四壁和地面交界面要呈漫彎形，防止污垢積存，并便于清洗。
4．5．5 門窗
4．5．6. 1 門、窗、天窗要嚴(yán)密不變形，防護(hù)門要能兩面開，設(shè)置位置適當(dāng)，并便于衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。
4．5．6．2 窗臺要設(shè)于地面 lm以上，內(nèi)側(cè)要下斜45°。
4．5．6．3 非全年使用空調(diào)的車間、門、窗應(yīng)有防蚊蠅、防塵設(shè)施，紗門應(yīng)便于拆下洗刷。
4．5．7 通道
4．5．7．1 通道要寬暢，便于運輸和衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。
4．5．7．2 樓梯、電梯傳送設(shè)備等處要便于維護(hù)和清掃、洗刷和消毒。
4. 5．8 通風(fēng)
4. 5．8. 1 生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)有良好通風(fēng)，采用自然通風(fēng)時通風(fēng)面積與地面積之比不應(yīng)小于1：16；采用機(jī)械通風(fēng)時換氣量不應(yīng)小于每小時換氣三次。
4．5．8．2 機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口要距地面2m以上，并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口，開口處應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
4. 5．8．3 飲料、熟食、成品包裝等生產(chǎn)車間或工序必要時應(yīng)增設(shè)水幕、風(fēng)幕或空調(diào)設(shè)備。
4．5．9 采光、照明
4．5．9．1 車間或工作地應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。車間采光系數(shù)不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)ＩＶ級；檢驗場所工作面混合照度不應(yīng)低于540lx；加工場所工作面不應(yīng)低于220lx；其他場所一般不應(yīng)低于110lx。
4. 5．9．2 位于工作臺、食品和原料上方的照明設(shè)備應(yīng)加防護(hù)罩。
4．5．10 防鼠、防蚊蠅、防塵設(shè)施
建筑物及各項設(shè)施應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求和原材料貯存等特點，相應(yīng)設(shè)置有效的防鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥、防昆蟲的侵入、隱藏和孽生的設(shè)施，防止受其危害和污染。
4．6 衛(wèi)生設(shè)施
4．6．1 洗手、消毒
4．6．1．1 洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c。
4．6．1．2 要配備冷熱水混合器，其開關(guān)應(yīng)采用非手動式，龍頭設(shè)置以每班人數(shù)在200人以內(nèi)者，按每 10人1個，200人以上者每增加20增設(shè) l個。
4．6．1．3 洗手設(shè)施還應(yīng)包括干手設(shè)備(熱風(fēng)、消毒干毛巾、消毒紙巾等)；根據(jù)生產(chǎn)需要，有的車間、部門還應(yīng)配備消毒手套，同時還應(yīng)配備足夠數(shù)量的指甲刀、指甲刷和洗滌劑、消毒液等。
4．6．1．4 生產(chǎn)車間進(jìn)口，必要時還應(yīng)設(shè)有工作靴鞋消毒池(衛(wèi)生監(jiān)督部門認(rèn)為無需穿靴鞋消毒的車間可免設(shè))。
4. 6．1．5 消毒池壁內(nèi)側(cè)與墻體呈45°坡形，其規(guī)格尺寸應(yīng)根據(jù)情況務(wù)使工作人員必須通過消毒池才能進(jìn)入為目的。
4．6．2 更衣室
4．6．2．1 更衣室應(yīng)設(shè)儲衣柜或衣架、鞋箱(架)，衣柜之間要保持一定距離，離地面20cm以上，如采用衣架應(yīng)另設(shè)個人物品存放柜。
4．6．2．2 更衣室還應(yīng)備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。
4. 6. 3 淋浴室
4. 6．3 淋浴室可分散或集中設(shè)置，淋浴器按每班工作人員計每20—25人設(shè)置 l個。
4．6. 3. 2 淋浴室應(yīng)設(shè)置天窗或通風(fēng)排氣孔和采暖設(shè)備。
4．6．4 廁所
4．6．4．1 廁所設(shè)置應(yīng)有利生產(chǎn)和衛(wèi)生，其數(shù)量和便池坑值應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和人員清況適當(dāng)設(shè)置。
4. 6. 4. 2 生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè)，并一律為水沖式，備有洗手設(shè)施和排臭裝置，其出入口不得正對車間門，要避開通道；其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。
4．6．4. 3 設(shè)置坑式廁所時，應(yīng)距生產(chǎn)車間25m以上，并應(yīng)便于清掃、保潔，還應(yīng)設(shè)置防蚊、防蠅設(shè)施。
5 工廠的衛(wèi)生管理
5．1 機(jī)構(gòu)
5．1．1 食品廠必須建立相應(yīng)的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，對本單位的食品衛(wèi)生工作進(jìn)行全面管理。
5．1. 2 管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或兼職的食品衛(wèi)生管理人員。
5. 2 職責(zé)(任務(wù))
5．2. 1 宣傳和貫徹食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度。監(jiān)督、檢查在本單位的執(zhí)行情況，定期向食品衛(wèi)生監(jiān)督部門報告。
5. 2. 2 制定和修改本單位的各項衛(wèi)生管理制度和規(guī)劃。
5．2．3 組織衛(wèi)生宣傳教育工作，培訓(xùn)食品從業(yè)人員。
5．2．4 定期進(jìn)行本單位從業(yè)人員的健康檢查，并作好善后處理工作。
5．3 維修、保養(yǎng)工作
5．3．1 建筑物和各種機(jī)械設(shè)備、裝置、設(shè)施、給排水系統(tǒng)等均應(yīng)保持良好狀態(tài)，確保正常運行和整齊潔凈，不污染食品。
5．3．2 建立健全維修保養(yǎng)制度，定期檢查、維修，杜絕隱患，防止污染食品。
5．4 清洗和消毒工作
5．4．1 應(yīng)制訂有效的清洗及消毒方法和制度，以確保所有場所清潔衛(wèi)生，防止污染食品。
5．4．2 使用清洗劑和消毒劑時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止人身，食品受到污染。
5．5 除蟲、滅害的管理
5．5. 1 廠區(qū)應(yīng)定期或在必要時進(jìn)行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和擎生。對已經(jīng)發(fā)生的場所，應(yīng)采取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對食品的污染。
5．5．2 使用各類殺蟲劑或其他藥劑前，應(yīng)做好對人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)防措施，用藥后將所有設(shè)備、工具徹底清洗，消除污染。
5．6 有毒有害物管理
5．6. 1 清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品，均應(yīng)有固定包裝，并在明顯處標(biāo)示“有毒品”字樣，貯存于專門庫房或柜櫥內(nèi)，加鎖并由專人負(fù)責(zé)保管，建立管理制度。
5. 6．2 使用時應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員按照使用方法進(jìn)行，防止污染和人身中毒。
5．6．3 除衛(wèi)生和工藝需要，均不得在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑。
5. 6．4 各種藥劑的使用品種和范圍，須經(jīng)省(自治區(qū)、直轄市)衛(wèi)生監(jiān)督部門同意。
5．7 飼養(yǎng)動物的管理
5．7. 1 廠內(nèi)除供實驗動物和待加工禽畜外，一律不得飼養(yǎng)家禽、家畜。
5．7．2 應(yīng)加強(qiáng)對實驗動物和待加工禽畜的管理，防止污染食品。
5. 8 污水、污物的管理
5．8．1 污水排放應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)采取凈化措施，達(dá)標(biāo)后排放。
5. 8. 2 廠區(qū)設(shè)置的污物收集設(shè)施,應(yīng)為密閉式或帶蓋，要定期清洗、消毒，污物不得外溢，應(yīng)于24h之內(nèi)運出廠區(qū)處理。做到日產(chǎn)日清，防止有害動物集聚孽生。
5. 9 副產(chǎn)品的管理
5．9．1 副產(chǎn)品(加工后的下料和廢棄物)應(yīng)及時從生產(chǎn)車間運出，按照衛(wèi)生要求，貯存于副產(chǎn)品倉庫，廢棄物則收集于污物設(shè)施內(nèi)，及時運出廠區(qū)處理。
5. 9．2 使用的運輸工具和容器應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒，保持清潔衛(wèi)生。
5．10 衛(wèi)生設(shè)施的管理
5．10．1 洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)有專人管理，建立管理制度，責(zé)任到人，應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
5．11 工作服的管理
5. 11．1 工作服包括淡色工作衣、褲、發(fā)帽、鞋靴等，某些工序(種)還應(yīng)配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護(hù)用品。
5．11. 2 工作服應(yīng)有清洗保潔制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應(yīng)定期更換，保持清潔。
5．12 健康管理
5．12．1 食品廠全體工作人員，每年至少進(jìn)行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者，一律不得從事食品生產(chǎn)工作。
5．12．2 對直接接觸人口食品的人員還須進(jìn)行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗。
5．12. 3 凡體檢確認(rèn)患有：(l)肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)；(2)活動性肺結(jié)
核；(3)腸傷寒和腸傷寒帶菌者；(4)細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者；(5)化膿性或滲出性脫屑性皮膚病；(6)其他有礙食品衛(wèi)生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產(chǎn)工作。
6 生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求
6．1 管理制度
6．1．1 應(yīng)按產(chǎn)品品種分別建立生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生管理制度，明確各車間、工序、個人的崗位職責(zé)，并定期檢查、考核。 具體辦法在各類食品廠的衛(wèi)生規(guī)范中分別制定。
6．1. 2 各車間和有關(guān)部門應(yīng)配備專職或兼職的工藝衛(wèi)生管理人員，按照管理范圍，做好監(jiān)督、檢查、考核等工作。
6．2 原材料的衛(wèi)生要求
6．2. 1 進(jìn)廠的原材料應(yīng)符合3．1條規(guī)定。
6．2．2 原材料必須經(jīng)過檢、化驗，合格者方可使用；不符合質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求的，不得投產(chǎn)使用，要與合格品嚴(yán)格區(qū)分開，防止混淆和污染食品。
6．3 生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求
6．3．1 按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點，應(yīng)將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設(shè)置，防止前后工序相互交又污染。
6. 3．2 各項工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
6．3．3 生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、清毒。維修、檢查設(shè)備時,不得污染食品。
6．3．4 成品應(yīng)有固定包裝，經(jīng)檢驗合格后方可包裝；包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，防止異物帶入食品。
6．3．4．1 使用的包裝容器和材料，應(yīng)完好無損，符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6．3．4. 2 包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按 GB7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6. 3．5 成品包裝完畢，按批次入庫、貯存，防止差錯。
6．3．6 生產(chǎn)過程的各項原始記錄(包括工藝規(guī)程中各個關(guān)鍵因素的檢查結(jié)果)應(yīng)妥為保存，保存期應(yīng)較該產(chǎn)品的商品保存期延長六個月。
7 衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗的管理
7. 1 食品廠應(yīng)設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗室，并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格的檢驗人員，從事衛(wèi)生、質(zhì)量的檢驗工作。
7. 2 衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗室應(yīng)具備所需的儀器、設(shè)備，并有健全的檢驗制度和檢驗方法。原始記錄應(yīng)齊全，并應(yīng)妥善保存，以備查核。
7. 3 應(yīng)按國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法進(jìn)行檢驗，要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠前的成品進(jìn)行檢驗,并簽發(fā)檢驗結(jié)果單。
7．4 對檢驗結(jié)果如有爭議，應(yīng)由衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)仲裁。
7．5 檢驗用的儀器、設(shè)備，應(yīng)按期檢定，及時維修，使經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。
8 成品貯存、運輸?shù)男l(wèi)生要求
8. 1 經(jīng)檢驗合格包裝的成品應(yīng)貯存于成品庫，其容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。按品種、批次分類存放，防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。
8．1．1 成品碼放時，與地面，墻壁應(yīng)有一定距離，便于通風(fēng)。要留出通道，便于人員、車輛通行，要設(shè)有溫、濕度監(jiān)測裝置，定期檢查和記錄。
8．1．2 要有防鼠、防蟲等設(shè)施，定期清掃、消毒，保持衛(wèi)生。
8．2 運輸工具(包括車廂、船倉和各種容器等)應(yīng)符合衛(wèi)生要求。要根據(jù)產(chǎn)品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。
8．2．1 運輸作業(yè)應(yīng)避免強(qiáng)烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形；且不得與有毒有害物品混裝、混運，作業(yè)終了，搬運人員應(yīng)撤離工作地，防止污染食品。
8．2．2 生鮮食品的運輸，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量和衛(wèi)生要求，另行制定辦法，由專門的運輸工具進(jìn)行。
9 個人衛(wèi)生與健康的要求
9．1 食品廠的從業(yè)人員(包括臨時工)應(yīng)接受健康檢查，并取得體檢合格證者，方可參加食品生產(chǎn)。
9．2 從業(yè)人員上崗前，要充經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)教育，方可上崗。
9．3 上崗時，要做好個人衛(wèi)生，防止污染食品。
9．3．1 進(jìn)車間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋， 工作服應(yīng)蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外，并要把雙手洗凈。
9. 3．2 直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表。不準(zhǔn)濃艷化妝、染指中、噴灑香水進(jìn)入車間。
9．1．3 手接觸贓物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后，都必須把雙手洗凈才能進(jìn)行工作。
9．1. 4 上班前不許酗酒，工作時不準(zhǔn)吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動。
9．1．5 操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經(jīng)過包扎治療戴上防護(hù)手套后,方可參加不直接接觸食品的工作。
9．3．6 不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工場所。
9．3．7 生產(chǎn)車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等。
9．3．8 進(jìn)入生產(chǎn)加工車間的其他人員(包括參觀人員)均應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定。
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